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随着时代的不断发展，许多技术变得非常好！在市场上，其中一些已经做得很好，大连机械加工就是其中之一。
精密零部件加工是用加工机改变工件尺寸或性能的过程。根据被加工工件的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在室温下加工，不会引起工件的化学或物理相变，称为冷加工。
通常，零部件加工在高于或低于常温的温度下进行处理会引起工件的化学或物理相变，这被称为热处理。根据加工方法的不同，冷加工可分为加工加工和加压加工。热处理通常用于热处理，锻造，铸造和焊接。
零部件加工完成后的表面光洁度高于Ra0.9um。微妙的颠簸会损坏外观。在日本，在德国和其他国家，完成后，有必要使用法兰绒进行维护。禁止用手或其他物体直接接触工件，以避免因工艺之间的转移和安装而损坏的精加工外观。
常用的表面处理：发黑、阳极氧化、镀铬、镀镍、镀钛、镀锌、电抛光、钝化、镀PVD膜、加纳克等。
常用的热处理方式：真空淬火、调质、盐浴式氮化处理、渗氮、渗碳、高周波烧入、浸炭烧入等。
所用到的设备有：
生产设备：车、铣、平圆磨、内外圆磨、快/慢走丝、加工中心、电火花等精密机台。
检测设备：高度仪、投影仪、硬度计、千分尺等。
精密零部件的加工工艺(热处理工序)，确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各项内容填写工艺规程表上，这就是机械加工工艺的规程。
