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对用户来讲，在大连模具加工中提高模具零部件的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具零部件使用寿命的因素如下：
1、材料的类型及厚度;
2、是否选择合理的下模间隙;
3、模具的结构形式;
4、材料冲压时是否有良好的润滑;
5、模具是否经过特殊的表面处理;
6、如镀钛、碳素氮化钛;
7、上下转塔的对中性;
8、调整垫片的合理使用;
9、是否适当采用斜刃口模具;
10、机床模座是否已经磨损;
冲压特殊尺寸孔应注意的问题
(1)较小孔径冲φ0.8——φ1.6范围的冲孔请用特殊冲头。
(2)厚板冲孔时，相对于加工孔径，请使用大一号的模具。注意：此时，若使用通常大小的模具，会造成冲头螺纹的破损。
(3)冲头刃口部分，较小宽度与长度的比例一般不应小于1:10。
(4)冲头刃口部分较小尺寸与板厚的关系。大连模具加工厂家建议冲头刃口部分较小尺寸取板厚的2倍。
合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。
